小(xiǎo)包的(de)油封紙(zhǐ)檢測是(shì)目←前包裝機(jī)生(shēng)産線上(shàng)産品視(shì)覺檢測的(de)一(yī)個(gè)難點,目前很(hěn)多(duō)包裝機(jī)并沒有(yǒu)配備油封紙(zh£ǐ)檢測相(xiàng)關的(de)視(shì)覺系統,通(tōng)過深入的(de)研究,設計(jì)了(l•e)一(yī)套FX-2型包裝機(jī)的(de)視(shì)覺檢測方案,用(yòng)于檢測煙(yān)包美(měi)容器(qì)與條盒包裝機(jī)之間(jiān)運輸通(tōng)道(εdào)上(shàng)的(de)小(xiǎo)包油封紙(zhǐ)外(wài)觀。

1、系統主要(yào)功能(néng)與技(jì)術(shù)特點:
✤系統穩定可(kě)靠 &nbs±p; ✤多(duō)面檢測 &nbs p; &nb↑sp; " ✤算(suàn)法先進 &nbs p;  ★;   ✤多(duō)光(guāng)譜成像
✤接口配套 &∑nbsp; ¶ &n✘bsp; ✤算(suàn)法參數(shù)智能(néng)化(huà) &×nbsp; &nb♥sp; ✤具有(yǒu)自(zì)檢功能(néng) ♠ ∞ λ ✤采用(yòng)外(wài)挂式機(jī)械裝置
✤系統獨立于包裝機(jī) &n×bsp; ✤軟件(jiàn)通(tōng)用(yòng)性   ; &nb>sp; ✤可(kě)擴展性
2、系統原理(lǐ)結構:
工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):視(shì)覺煙≤(yān)支檢測器(qì)的(de)硬件(jiàn)原理(lǐ)框圖如(rú)下(xià)圖,主要(yào)由8相(xiàng)機(jī)檢測部件(jiàn)、光(guāng)源部件(jiàn)&、圖像處理(lǐ)部件(jiàn)、機(jī)械檢測部件(jiàn)等外(wài)圍設備組成。其中圖象處理(lǐ)部件(jiàn)內(nèi)包括高(gāo)性能(né¶ng)工(gōng)業(yè)計(jì)算(suàn)機(jī)、千兆工(gōng)業(yè)網絡器(qì)件(jiàn)、圖像采集器(qì→)件(jiàn)接口闆。每個(gè)通(tōng)道(dào)4台相(xiàng)機(jī),分(fēn)别安裝于通(tōng)道(dào)的(de)前後左右,負責通(tōnλg)過圖像傳感器(qì)采集待檢煙(yān)包的(de)圖像并進行(xíng)初步處理(lǐ)後傳送給圖像處理(lǐ)部件(jiàn)。控制(zhì)組件(jiàn)通(tōng)過圖像處理(lǐ)<技(jì)術(shù)對(duì)煙(yān)包圖像采集組件(jiàn)采集的(de)圖像數(shù)據進行(xíng)處理(lǐ)并判斷煙(yān)包中是(shì)否存在缺陷,根據¶判斷結果向包裝機(jī)組控制(zhì)系統發送相(xiàng)應剔除信号。包裝機(jī)組控制(zhì)系統在接收到(dào) 檢測器(qì)發送的(de)剔除信号後,在剔除口把相(xiàng)應缺陷煙(yān)包剔除。

3、技(jì)術(shù)指标:
✤重大(dà)缺陷漏檢率為(wèi)0%。
✤輕微(wēi)外(wài)觀缺陷的(de)漏檢率低(dī)于5%。
✤檢測誤剔除率低(dī)于1%。
✤檢測速度要(yào)求達到(dào)雙通(tōng)道(dào)800包/分(fēn)鐘(zhōng)。
✤對(duì)空(kōng)頭缺陷、缺支缺陷等情況進行(xíng)詳細統計(jì),保存曆史缺陷圖片,同時(shí)兼具故障信息統計(jì)功能(néng)。
4、部分(fēn)缺陷圖:
